磷化技術(shù)是當前采用較多的金屬表面處理技術(shù)，在涂裝工業(yè)中，由于鋅鹽磷化能夠顯著增加復合涂層的耐久性和使用壽命而被廣泛應用。但是一般的磷化溫度都比較高，開發(fā)常溫節(jié)能、無毒低污染的磷化工藝己成為當今磷化工藝的主要研究方向。
常溫鋅系磷化的優(yōu)點
（1）降低能耗，節(jié)省能源。根據(jù)資料顯示，磷化溫度從70℃降到50℃一般可節(jié)能50%以上，從55℃降到30℃則可節(jié)能30%以上，而常溫磷化處理則根本不需要熱源。
（2）化學成分的消耗大幅度下降。常溫磷化不僅大大降低能耗而且各種化學成分的消耗量也明顯下降，從而降低了成本。
（3）磷化液更加穩(wěn)定，便于控制。在涂裝用鋅系磷化液中，一般含亞硝酸鈉[1]，這是一種加速成膜成分，也是不穩(wěn)定的成分，隨溫度和酸度的降低其穩(wěn)定性提高。
（4）減少沉渣，結(jié)垢疏松。沉淀是磷化工藝的必然產(chǎn)物，但由于常溫磷化的酸度降低，基體腐蝕量低，所以沉淀的生成量也明顯降低。

（5）磷化膜更加均勻。與中、高溫磷化相比，常溫磷化膜更加均勻和細密，這可能與低溫條件下反應動力小，平均腐蝕反應緩慢有關。